Klient wyraził zainteresowanie remontem generalnym na początku kwietnia bieżącego roku. 

Natychmiast przystąpiliśmy do wszystkich niezbędnych prac i zamówiliśmy potrzebne części zamienne wraz z usługą X-Change od dostawcy silników firmy MWM. W ramach tej usługi dostarczany jest całkowicie identyczny typ silnika, który można łatwo wymienić. Stary silnik odsyłany jest z powrotem do producenta, który następnie dokonuje przeglądu, regeneruje i w razie potrzeby wymienia dane części. Dzięki tej usłudze i profesjonalnemu podejściu naszych techników serwisowych jesteśmy w stanie skrócić standardowy czas przestoju bez wpływu na jakość remontu generalnego.   

Remont generalny rozpoczął się 5 czerwca i zakończył się 20 czerwca. Całkowity czas przestoju wyniósł zatem tylko 16 dni, co oznacza oszczędność około 14 dni w porównaniu ze standardowym czasem trwania remontu generalnego. Przy cenie zakupu energii elektrycznej wynoszącej około 0,17 EUR za kWh i średniej produkcji wynoszącej 1 900 kW za godzinę, oznacza to oszczędność ponad 100 000 EUR. W czasie przestoju przeprowadzono również całkowity serwis pomp i wentylatorów obudowy, wymieniono wymienniki ciepła włącznie z nową izolacją, wymieniono katalizator, doszło do regeneracji stycznika generatora i innych komponentów. 

Inwestycja w technologię kogeneracji to dla klientów kwestia długoterminowa. Żywotność jednostki kogeneracyjnej może przekraczać 15 lat, ale tylko wtedy, gdy klient dba o jednostkę kogeneracyjną. Regularny serwis jest więc podstawowym warunkiem sprawnej pracy jednostki. 

Po pewnym czasie konieczne jest również przystąpienie do remontu generalnego jednostki, który obejmuje dokładny przegląd i serwis poszczególnych komponentów i układów. Po określonej liczbie motogodzin wymieniany jest również sam silnik. Dzięki temu zapewniona zostanie niezawodna praca jednostki kogeneracyjnej, wzrośnie efektywność jej pracy oraz zapobiegnie się potencjalnym awariom jednostki kogeneracyjnej.